為什么我們在使用激光設備的時候要對其精度進行調試?激光設備的精度在一定時間之后會出現誤差，主要是因為焦距的問題，即便是廠家在出廠時已經調好，但是在買家購買安裝之后也需要進行調試，那么，腳墊激光切割機的精度如何進行調試呢？

　　濟南鐳曼數控設備有限公司講腳墊激光切割機的精度調試的三種方法：

　　1.焦點激光的光點被調到小之后，對材料進行點射建立效果圖，通過光斑的大小形狀判斷焦距位，在激光的光點達到小的時候，就是好的加工焦距，就可以進行生產了。

　　2.在腳墊激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的位置。

　　3.激光切割機在安裝完畢后，會在數控切割機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數據約為：1.41m)，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。

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