1、未運(yùn)用套料軟件　　

排版切割時(shí)未使用套料軟件，而是在系統(tǒng)中手動(dòng)排版，按零件下料順序依次切割。這樣會(huì)造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進(jìn)行優(yōu)化，切割耗時(shí)長，從而生產(chǎn)效率低。

2、沒有自動(dòng)切割工藝

光纖激光切割機(jī)在系統(tǒng)上沒有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割操作人員只能手動(dòng)憑借經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行繪圖切割，切割時(shí)無法做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，都需要人工調(diào)整，長此以往，光纖激光切割機(jī)的效率自然很低。　

3、切割功率與實(shí)際切割厚度不匹配

未按照切割實(shí)際來選擇相應(yīng)的光纖激光切割機(jī)，比如實(shí)際需要大批量切割25mm碳鋼板，而選購一臺(tái)6000W功率的切割設(shè)備，設(shè)備確實(shí)可以進(jìn)行25mm碳鋼板切割，但切割速度就慢了，并且長時(shí)間切割會(huì)導(dǎo)致鏡片耗材的損壞率提升，甚至?xí)绊懙骄劢圭R片，建議選用8000W或者10000W功率進(jìn)行切割加工更符合。

4、運(yùn)用切割方式不適宜 　

在切割金屬板材時(shí)沒有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時(shí)長，生產(chǎn)效率也就很低，同時(shí)耗材使用量也會(huì)隨之增加，成本支出高。

以上就是光纖激光切割機(jī)在使用過程中生產(chǎn)效率降低的原因，那么我們就要針對(duì)這些問題解決好。